EN 1009-5:2020《礦物和類似固體材料機械加工機器 - 安全 - 第 5 部分：清潔、回收、分揀和泥漿處理機械的具體要求》規定了用于采石、回收和加工礦物及副產品的清潔、水回收、泥漿處理和分揀（篩分除外）機械的設計和構造的安全要求及驗證方法，還規定了制造商應提供的有關安全工作實踐（包括剩余風險）的信息類型，具體如下 ：

一、EN 1009-5：2020范圍

EN 1009-5：2020適用于清潔、回收、分揀和泥漿處理機械的設計和構造，需與 EN 1009-1:2020 一起使用 。

EN 1009-5：2020不適用于在本文件由 CEN 發布日期之前制造的清潔、回收、泥漿處理和分揀機械，也不涉及與道路交通法規相關的設計、機器在潛在爆炸性環境中使用產生的危險、爆炸性材料加工產生的危險以及電磁兼容性相關的風險，移動機械的特定危險也未涵蓋在內。

二、EN 1009-5：2020安全要求及措施

1.機械防護：設備的所有危險部件，如旋轉刀具、輸送帶、攪拌裝置等，都應配備有效的防護裝置，防止人員接觸造成傷害。防護裝置應具有足夠的強度和穩定性，能夠承受正常運行和可能的異常沖擊。

2.電氣系統安全：電氣設備和線路應符合相關電氣安全標準，具備良好的絕緣、接地和過流保護等措施。電機等電氣設備應具有足夠的防護等級，以適應惡劣的工作環境，并設置明顯的電氣危險警示標志。

3.緊急停止裝置：設備應配備易于操作的緊急停止按鈕，且按鈕應安裝在顯眼位置，以便在緊急情況下操作人員能夠迅速按下按鈕停止設備運行。緊急停止裝置應能夠切斷設備的動力源，并保持停止狀態直至故障排除。

4.防止物料堵塞和溢出：設備應具備有效的物料流動控制措施，防止物料堵塞和溢出。例如，在進料口和出料口應設置合適的尺寸和形狀，確保物料能夠順暢地進出，同時配備相應的監測裝置，以便及時發現并處理物料堵塞和溢出的情況。

5.設備穩定性：設備的結構設計應保證其在運行過程中的穩定性，防止因振動、沖擊等原因導致設備傾斜、倒塌。對于大型設備，應進行穩定性計算和評估，并采取相應的加固措施。

6.噪聲與粉塵控制：設備在運行過程中會產生較大的噪聲和粉塵，應采取有效的降噪和除塵措施，以保護操作人員的身體健康和環境安全。可安裝消聲器、減震墊等降噪設備，以及配備布袋除塵器、旋風除塵器等除塵設備。

7.維護與檢修安全：設備的設計應便于維護和檢修，提供足夠的空間和通道，以便維修人員能夠安全地進行維護和檢修工作。在進行維護和檢修時，應能夠方便地切斷設備的動力源，并采取相應的安全措施，如掛牌警示等，防止他人誤操作啟動設備 。

三、EN 1009-5：2020防護裝置的類型和安裝要求

固定式防護欄：用于防止人員進入危險區域，如清潔設備的清洗槽周圍、回收設備的破碎裝置兩側等。防護欄的高度、間距和強度應符合標準要求，欄桿之間的間距應防止人員通過，且應牢固地固定在設備或地面上。

活動式防護門：在需要頻繁操作或檢修的部位，可設置活動式防護門。防護門應配備可靠的門鎖裝置，只有在設備停止運行且安全條件滿足時才能打開，門關閉后應能夠自動鎖定。

防護罩：對于旋轉部件、皮帶輪、鏈輪等，應安裝防護罩。防護罩應完全覆蓋危險部件，且與設備的連接應牢固可靠，防止在設備運行過程中防護罩脫落或松動。

四、EN 1009-5：2020操作與維護的安全要求

操作人員培訓：操作人員應經過專業培訓，熟悉設備的操作方法、安全注意事項和應急處理程序。只有經過培訓并取得相應資質的人員才能操作設備。

操作規范制定：應制定詳細的設備操作規范，明確設備的啟動、停止、運行參數調整、物料添加等操作步驟和要求。操作人員應嚴格按照操作規范進行操作，不得擅自更改操作參數或進行違規操作。

日常維護檢查：設備的日常維護檢查應包括設備的外觀檢查、潤滑系統檢查、電氣系統檢查、防護裝置檢查等內容。維護人員應定期對設備進行檢查和維護，及時發現并處理設備的潛在故障和安全隱患。

定期檢修計劃：應制定設備的定期檢修計劃，對設備進行全面的檢修和維護。檢修內容包括設備的解體檢查、零部件更換、性能測試等，確保設備的性能和安全可靠性 。

清潔回收分揀泥漿處理機械認證流程：

1.準備技術文件

- 產品描述文件：需清晰闡述清潔、回收、分揀和泥漿處理機械的型號、規格、技術參數、工作原理、適用范圍等，以便認證機構全面了解產品的基本情況.

- 設計圖紙：應提供設備的整體結構設計圖以及關鍵部件的詳細圖紙，如清潔設備的清洗噴頭布局、回收設備的物料傳輸裝置設計、分揀設備的分揀機構等，以此證明產品的設計符合安全要求.

-使用說明書：內容應包含設備的操作步驟、安全注意事項、維護保養要求、故障排除方法等，使用戶能夠正確操作和維護設備，確保使用過程中的安全.

- 風險評估報告：要對設備在整個生命周期內可能出現的風險進行全面識別、分析和評估，包括機械風險、電氣風險、化學風險、生物風險等，并詳細說明針對這些風險所采取的降低或消除措施.

- 質量控制文件：需制定生產過程中的質量控制計劃和相關文件，如原材料檢驗標準、生產工藝流程圖、關鍵工序的控制要求、成品檢驗規范等，以保證產品質量的穩定性和一致性.

2. 送樣測試

- 性能測試：針對清潔、回收、分揀和泥漿處理機械的不同功能，進行相應的性能測試。例如，清潔機械的清洗效果測試、回收機械的回收率測試、分揀機械的分揀準確率測試、泥漿處理機械的泥漿處理效率測試等，確保設備能夠滿足生產工藝和使用的要求.

- 安全性能測試：對設備的防護裝置、電氣安全、機械穩定性等方面進行測試。檢查防護欄、防護罩等防護裝置是否能夠有效防止人員接觸到危險部件；進行電氣接地連續性測試、絕緣電阻測試等電氣安全測試；評估設備在運行過程中的機械穩定性，防止設備發生傾翻、倒塌等事故.

- 可靠性測試：通過長時間的運行試驗、負載試驗等方式，評估設備的可靠性和耐久性。驗證設備在規定的使用壽命內能夠正常工作，減少故障停機時間，提高生產效率.

3. 型式檢驗（Module B）

- 認證機構會對提交的技術文件進行嚴格審查，包括產品描述、設計圖紙、使用說明書、風險評估報告等，確保文件內容完整、準確，且符合EN 1009-5:2020標準的要求.

- 對樣品進行現場檢查和測試，將樣品的測試結果與技術文件中的數據進行對比驗證，檢查樣品是否與申報的產品一致，各項性能指標和安全要求是否達標.

- 若技術文件審查和樣品檢驗均合格，認證機構將頒發型式檢驗證書，證明產品的設計和樣品符合EN 1009-5:2020標準 。

4.生產大貨的隨機抽檢（Module C2）或生產過程質量控制（Module D）

- Module C2：在生產過程中，認證機構按照一定的比例和抽樣方法，對生產線上的產品進行隨機抽檢。抽檢的產品將再次進行各項測試，以驗證批量生產的產品是否與通過型式檢驗的樣品保持一致，是否持續符合EN 1009-5:2020標準的要求。若抽檢產品全部合格，則可獲得Module C2證書.

- Module D：制造商需要建立完善的生產過程質量控制體系，并接受認證機構的審核。認證機構將對制造商的原材料采購、生產工藝、質量檢驗等環節進行檢查，評估其質量控制能力和生產過程的穩定性。若審核通過，則可獲得Module D證書.

5.加貼CE標志

- 在獲得Module B與Module C2或Module D證書后，制造商即可在清潔、回收、分揀和泥漿處理機械及其包裝上加貼CE標志，表明產品符合歐盟相關法規和EN 1009-5:2020標準的要求，可以在歐盟市場上自由流通和銷售.