EN 1009-3:2020《礦物和類似固體材料機械加工機器 - 安全 - 第 3 部分：破碎和研磨機械的具體要求》規(guī)定了礦物及類似固體材料機械加工中破碎和研磨機械的安全要求，如下：

一、EN 1009-3:2020范圍

EN 1009-3:2020適用于各種類型的破碎機械和研磨機械，如顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、球磨機、棒磨機等，用于對礦物及類似固體材料進行破碎和研磨加工的。

二、EN 1009-3:2020安全要求

1.機械防護裝置：設(shè)備的所有運動部件，包括但不限于破碎腔、研磨介質(zhì)、傳動裝置等，都應(yīng)配備可靠的防護裝置，以防止人員意外接觸造成嚴重傷害。防護裝置應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受正常運行和可能的異常沖擊。例如，破碎機的破碎腔入口和皮帶輪等部位應(yīng)安裝防護罩，防護罩的開口尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準，防止手指或其他物體伸入。

2.電氣系統(tǒng)安全：電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標準，具備良好的絕緣、接地和過流保護等措施。電機等電氣設(shè)備應(yīng)具有足夠的防護等級，以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。同時，應(yīng)設(shè)置明顯的電氣危險警示標志，提醒操作人員注意電氣安全，防止觸電事故的發(fā)生。

3.緊急停止裝置：破碎和研磨機械應(yīng)配備易于操作的緊急停止按鈕，且按鈕應(yīng)安裝在顯眼位置，以便在緊急情況下操作人員能夠迅速按下按鈕停止設(shè)備運行。緊急停止裝置應(yīng)能夠切斷設(shè)備的動力源，并保持停止狀態(tài)直至故障排除，確保人員和設(shè)備的安全。

4.防止物料堵塞和溢出：設(shè)備應(yīng)具備有效的物料流動控制措施，以防止物料堵塞和溢出。例如，在破碎機的進料口和出料口應(yīng)設(shè)置合適的尺寸和形狀，以確保物料能夠順暢地進出。同時，應(yīng)配備相應(yīng)的監(jiān)測裝置，如料位傳感器等，以便及時發(fā)現(xiàn)物料堵塞和溢出的情況，并采取相應(yīng)的措施進行處理。

5.設(shè)備穩(wěn)定性：設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證其在運行過程中的穩(wěn)定性，防止因振動、沖擊等原因?qū)е略O(shè)備傾斜、倒塌。對于大型的破碎和研磨機械，應(yīng)進行穩(wěn)定性計算和評估，并采取相應(yīng)的加固措施，如增加支撐結(jié)構(gòu)、地腳螺栓等，以確保設(shè)備的安全運行。

6.噪聲與粉塵控制：破碎和研磨機械在運行過程中會產(chǎn)生較大的噪聲和粉塵，應(yīng)采取有效的降噪和除塵措施，以保護操作人員的身體健康和環(huán)境安全。例如，可安裝消聲器、減震墊等降噪設(shè)備，以及配備布袋除塵器、旋風除塵器等除塵設(shè)備，減少噪聲和粉塵的排放。

7.維護與檢修安全：設(shè)備的設(shè)計應(yīng)便于維護和檢修，提供足夠的空間和通道，以便維修人員能夠安全地進行維護和檢修工作。在進行維護和檢修時，應(yīng)能夠方便地切斷設(shè)備的動力源，并采取相應(yīng)的安全措施，如掛牌警示等，防止他人誤操作啟動設(shè)備。此外，對于一些需要定期更換或調(diào)整的部件，應(yīng)設(shè)計成易于拆卸和安裝的結(jié)構(gòu)，降低維護難度和風險。

三、EN 1009-3:2020防護裝置的類型和安裝要求

固定式防護欄：用于防止人員進入危險區(qū)域，如破碎機的破碎腔周圍、皮帶輸送機的兩側(cè)等。防護欄的高度、間距和強度應(yīng)符合標準要求，欄桿之間的間距應(yīng)防止人員通過，且應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或地面上。

活動式防護門：在需要頻繁操作或檢修的部位，可設(shè)置活動式防護門。防護門應(yīng)配備可靠的門鎖裝置，只有在設(shè)備停止運行且安全條件滿足時才能打開，門關(guān)閉后應(yīng)能夠自動鎖定，防止在設(shè)備運行過程中門意外打開。

防護罩：對于旋轉(zhuǎn)部件、皮帶輪、鏈輪等，應(yīng)安裝防護罩。防護罩應(yīng)完全覆蓋危險部件，且與設(shè)備的連接應(yīng)牢固可靠，防止在設(shè)備運行過程中防護罩脫落或松動。防護罩的材料應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性，以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

四、EN 1009-3:2020操作與維護的安全要求

操作人員培訓：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備的操作方法、安全注意事項和應(yīng)急處理程序。只有經(jīng)過培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)的人員才能操作設(shè)備，確保設(shè)備的安全運行。

操作規(guī)范制定：應(yīng)制定詳細的設(shè)備操作規(guī)范，明確設(shè)備的啟動、停止、運行參數(shù)調(diào)整、物料添加等操作步驟和要求。操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)范進行操作，不得擅自更改操作參數(shù)或進行違規(guī)操作，防止因操作不當導致設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。

日常維護檢查：設(shè)備的日常維護檢查應(yīng)包括設(shè)備的外觀檢查、潤滑系統(tǒng)檢查、電氣系統(tǒng)檢查、防護裝置檢查等內(nèi)容。維護人員應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的潛在故障和安全隱患，確保設(shè)備的正常運行。

定期檢修計劃：應(yīng)制定設(shè)備的定期檢修計劃，對設(shè)備進行全面的檢修和維護。檢修內(nèi)容包括設(shè)備的解體檢查、零部件更換、性能測試等，確保設(shè)備的性能和安全可靠性。在檢修過程中，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定，采取必要的安全措施，防止發(fā)生意外事故。

破碎和研磨機械認證流程：

1.準備技術(shù)文件

產(chǎn)品描述文件：需詳細說明破碎和研磨機械的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、功能特點、適用范圍等，讓認證機構(gòu)全面了解產(chǎn)品的基本信息。

設(shè)計圖紙：提供設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、關(guān)鍵部件的詳細圖紙，如破碎機的破碎腔結(jié)構(gòu)、研磨機的研磨盤設(shè)計等，以證明產(chǎn)品的設(shè)計符合安全要求。

使用說明書：應(yīng)包含設(shè)備的操作步驟、安全注意事項、維護保養(yǎng)要求、故障排除方法等內(nèi)容，指導用戶正確使用和維護設(shè)備，確保使用過程中的安全。

風險評估報告：對設(shè)備在整個生命周期內(nèi)可能存在的風險進行識別、分析和評估，包括機械風險、電氣風險、粉塵風險等，并說明采取了哪些措施來降低或消除風險。

質(zhì)量控制文件：制定生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制計劃和相關(guān)文件，如原材料檢驗標準、生產(chǎn)工藝流程圖、關(guān)鍵工序的控制要求、成品檢驗規(guī)范等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

2.送樣測試

性能測試：對破碎和研磨機械的破碎比、生產(chǎn)能力、研磨精度等性能指標進行測試，確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求，達到預期的生產(chǎn)效果。

安全性能測試：進行防護裝置的有效性測試、電氣安全測試、機械穩(wěn)定性測試等，檢查設(shè)備是否具備足夠的安全性能，防止操作人員受到意外傷害，如防止人員接觸到運動部件的防護欄強度測試、電氣接地連續(xù)性測試等。

可靠性測試：通過長時間的運行試驗、負載試驗等，評估設(shè)備的可靠性和耐久性，驗證其在規(guī)定的使用壽命內(nèi)能夠正常工作，減少故障停機時間 。

3.型式檢驗（Module B）

認證機構(gòu)對提交的技術(shù)文件進行詳細審查，包括產(chǎn)品描述、設(shè)計圖紙、使用說明書、風險評估報告等，確保文件內(nèi)容完整、準確，符合 EN 1009-3:2020 標準的要求.

對樣品進行現(xiàn)場檢查和測試，將樣品的測試結(jié)果與技術(shù)文件中的數(shù)據(jù)進行對比驗證，檢查樣品是否與申報的產(chǎn)品一致，各項性能指標和安全要求是否達標.

若技術(shù)文件審查和樣品檢驗均合格，認證機構(gòu)將頒發(fā)型式檢驗證書，證明產(chǎn)品的設(shè)計和樣品符合 EN 1009-3:2020 標準。

4.生產(chǎn)大貨的隨機抽檢（Module C2）或生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（Module D）

Module C2：在生產(chǎn)過程中，認證機構(gòu)按照一定的比例和抽樣方法，對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行隨機抽檢。抽檢的產(chǎn)品將再次進行各項測試，以驗證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否與通過型式檢驗的樣品保持一致，是否持續(xù)符合 EN 1009-3:2020 標準的要求。若抽檢產(chǎn)品全部合格，則可獲得 Module C2 證書 。

Module D：制造商需建立完善的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系，并接受認證機構(gòu)的審核。認證機構(gòu)將對制造商的原材料采購、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)進行檢查，評估其質(zhì)量控制能力和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。若審核通過，則可獲得 Module D 證書 。

5.加貼 CE 標志

在獲得 Module B 與 Module C2 或 Module D 證書后，制造商即可在破碎和研磨機械及其包裝上加貼 CE 標志，表明產(chǎn)品符合歐盟相關(guān)法規(guī)和 EN 1009-3:2020 標準的要求，可以在歐盟市場上自由流通和銷售 。