EN 81-44 標準中升降設備的安全檢查具體包括以下測試項目：
1. 結構完整性檢查：
- 框架與支撐結構：檢查升降機的主體框架、支撐梁、立柱等結構部件，查看是否有變形、彎曲、裂縫、腐蝕或其他損壞跡象。例如，檢查焊接部位是否牢固，有無脫焊、裂紋等問題；對于采用螺栓連接的部位，檢查螺栓是否緊固，有無松動、缺失等情況。
- 導軌與導向裝置：仔細檢查導軌的直線度、平行度以及與升降機主體的連接情況。確保導軌表面光滑，無嚴重磨損、劃痕或變形，以免影響升降設備的運行平穩性和安全性。同時，檢查導向裝置的滾輪、滑塊等部件是否運轉靈活，有無卡滯、磨損過度等現象。
2. 機械部件檢查：
- 傳動系統：
- 齒輪與齒條：對于采用齒輪齒條傳動的升降設備，檢查齒輪的齒面磨損情況、齒條的直線度以及齒輪與齒條的嚙合狀況。確保齒輪齒條傳動平穩，無異常噪音、振動或卡死現象。例如，檢查齒輪的齒厚是否磨損到影響傳動精度和承載能力的程度，齒條的安裝是否牢固且與齒輪的嚙合間隙符合要求。
- 鋼絲繩與卷筒：如果是采用鋼絲繩牽引的升降設備，檢查鋼絲繩的直徑、磨損程度、斷絲情況以及鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況。確保鋼絲繩的強度滿足設計要求，無斷股、松散、嚴重磨損等問題，并且在卷筒上的排列整齊，無亂繩、跳槽等現象。此外，還需檢查卷筒的表面磨損情況以及卷筒與鋼絲繩的連接部位是否牢固。
- 皮帶與皮帶輪：對于使用皮帶傳動的部分，檢查皮帶的張緊度是否合適，有無磨損、裂紋、老化等現象；皮帶輪的表面是否光滑，有無磨損、變形等問題，以及皮帶與皮帶輪的配合是否良好。
- 制動系統：
- 制動器性能：測試制動器的制動力是否足夠，能否在規定的時間內使升降設備可靠制動。檢查制動器的摩擦片（或制動帶）的磨損情況，如有必要，及時更換磨損嚴重的摩擦片。同時，檢查制動器的制動間隙是否符合要求，避免因間隙過大或過小影響制動效果。
- 制動控制裝置：檢查制動控制裝置（如制動按鈕、手柄、腳踏開關等）的操作是否靈活、可靠，信號傳輸是否準確。確保在緊急情況下，操作人員能夠迅速、有效地啟動制動裝置。
- 門鎖與聯鎖裝置：
- 層門門鎖：檢查各層門的門鎖裝置是否牢固、可靠，門鎖的鎖鉤、鎖扣等部件是否完好，能否正常鎖住層門。在升降設備運行過程中，層門應無法被輕易打開；當升降設備停在某一層站時，層門應能順利打開且無卡阻現象。
- 聯鎖裝置：驗證升降設備的各種聯鎖裝置是否正常工作，如門聯鎖與升降設備運行的聯鎖、安全裝置與控制系統的聯鎖等。確保只有在滿足安全條件的情況下，升降設備才能正常運行，避免因聯鎖失效導致安全事故。
3. 電氣系統檢查：
- 電氣線路：檢查電氣線路的布線是否整齊、規范，有無破損、短路、斷路、漏電等問題。確保電線的絕緣性能良好，接頭處連接牢固，避免因電氣故障引發火災、觸電等安全事故。
- 電氣元件：對升降設備的電氣元件（如接觸器、繼電器、開關、保險絲、控制器等）進行檢查，查看其工作狀態是否正常，有無過熱、燒焦、損壞等現象。及時更換損壞的電氣元件，確保電氣系統的可靠性。
- 接地與絕緣電阻：測量升降設備的接地電阻，確保接地良好，以保障人員和設備的安全。同時，檢測電氣系統的絕緣電阻，要求絕緣電阻值符合相關標準，防止因絕緣不良導致電氣故障和觸電危險。
4. 安全裝置檢查：
- 限速器：檢查限速器的工作狀態是否正常，能否在升降設備超速時及時動作，觸發安全鉗或其他制動裝置。定期對限速器進行校驗和測試，確保其速度監測和控制功能準確可靠。
- 安全鉗：檢查安全鉗的鉗口是否清潔、無油污和雜物，鉗塊的磨損情況以及與導軌的配合間隙是否符合要求。進行安全鉗的制動測試，驗證其在緊急情況下能否有效地將升降設備制停。
- 緩沖器：檢查緩沖器的安裝位置是否正確，有無變形、損壞等現象。對緩沖器進行壓縮測試，檢查其緩沖性能是否滿足設計要求，能夠在升降設備發生碰撞時起到有效的緩沖作用。
- 超載保護裝置：驗證超載保護裝置的準確性和可靠性，當升降設備的載荷超過額定載荷時，超載保護裝置應能及時發出警報并阻止升降設備繼續運行。
5. 功能測試：
- 空載運行測試：在升降設備內無人和貨物的情況下，進行空載運行測試。檢查升降設備的啟動、運行、停止過程是否平穩，各操作按鈕、開關的控制功能是否正常，有無異常噪音、振動等現象。
- 滿載運行測試：在升降設備滿載的情況下，測試其運行性能和承載能力。檢查升降設備的運行速度是否符合要求，制動裝置是否能夠可靠制動，各部件在滿載情況下是否工作正常。
- 應急操作測試：模擬各種緊急情況，如停電、故障等，測試升降設備的應急操作功能。檢查應急電源是否能夠正常工作，緊急制動裝置、緊急通話裝置等是否能夠及時啟動并發揮作用。