阻燃防護服和焊接防護服的CE認證標準在適用范圍、具體性能要求及測試方法等方面都存在一些不同。

一、主要認證標準

   阻燃防護服：常見的認證標準有EN ISO 11612:2015等。該標準適用于多種旨在防止熱和火焰危害的防護服，包括但不限于阻燃服、熱防護服、電力設施防護服等。

   焊接防護服：主要認證標準如EN ISO 11611:2015，專門針對焊接及相關工藝中使用的防護服，如焊接夾克、長褲、頭罩、圍裙、袖子和手套等。

二、性能要求差異

 1.阻燃性能

     阻燃防護服：更強調整體的阻燃性能，要求材料在接觸火焰時能有效阻止火焰蔓延，具有較低的火焰傳播速度，且在離開火焰后能迅速自熄，余焰和余輝時間較短。

     焊接防護服：除了基本的阻燃性能外，還需重點考慮在焊接操作產生的高溫、強光等特殊環境下的阻燃效果，對抵抗瞬間高溫火焰的能力要求較高。

 2.熱防護性能

     阻燃防護服：需具備良好的隔熱性能，能阻擋熱量的傳遞，使人體在高溫環境下保持相對較低的體表溫度，減少熱量對人體的傷害。

     焊接防護服：不僅要隔熱，還需能承受焊接過程中產生的輻射熱和對流熱，對輻射熱和對流熱的防護性能有特定要求，以確保在焊接操作時能有效保護人體免受熱量侵害。

 3.抗熔融金屬飛濺性能

     阻燃防護服：一般情況下，對抵抗熔融金屬飛濺的要求相對較低，除非是在一些可能接觸到少量熔融金屬的特殊場景中。

     焊接防護服：由于焊接過程中會產生大量的熔融金屬飛濺，因此抗熔融金屬飛濺性能是焊接防護服的關鍵性能指標之一，要求防護服能有效阻擋熔融金屬滴的滲透和粘附，防止燙傷人體。

三、測試方法不同

 1.火焰蔓延測試

     阻燃防護服（EN ISO 11612:2015）：根據ISO 15025進行測試，包括表面點火和邊緣點火測試，評估火焰在材料表面的蔓延情況、是否產生孔洞以及余焰和余輝時間等。

     焊接防護服（EN ISO 11611:2015）：同樣依據ISO 15025，但在具體評判標準上可能因焊接場景的特殊性，對火焰蔓延的限制更為嚴格，例如可能要求火焰蔓延的距離更短，余焰和余輝時間更短。

 2.熱防護測試

     阻燃防護服

         對流熱測試：按照ISO 9151進行，將樣品保持在火焰上方，用量熱計測量樣品頂部溫度升高情況，確定溫度升高24°C前樣品可保持暴露的時間，根據時間劃分不同的防護等級。

         輻射熱測試：依據ISO 6942，織物樣品暴露在輻射熱下，用量熱計記錄樣品背面溫度，測量溫度升高24°C前樣品可保持暴露的時間來劃分等級。

     焊接防護服

         輻射熱測試：依據ISO 6942，1級要求防護時間≥7秒；2級要求防護時間≥16秒，主要關注在焊接輻射熱環境下的防護時間。

         接觸熱測試：焊接防護服可能還會有特定的接觸熱測試要求，如模擬焊接工具或高溫物體與防護服接觸時的熱傳遞情況，評估防護服對接觸熱的防護性能。

 3.熔融金屬飛濺測試

     阻燃防護服：通常不是必測項目，只有在特定環境需求時才進行類似測試，測試要求和等級劃分相對不那么嚴格。

     焊接防護服（EN ISO 11611:2015）：根據ISO 9150進行測試，確定使織物背面溫度升高40°C所需的熔融金屬滴數，1級≥15滴；2級≥25滴，通過滴數來嚴格衡量防護服對熔融金屬飛濺的防護能力。