EN ISO 16089:2015 《機(jī)床安全 - 固定式磨床》（Safety of machine tools - Stationary grinding machines）是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布的關(guān)于固定式磨床安全要求的標(biāo)準(zhǔn)，被歐盟采納為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)（Harmonized Standard），用于滿足機(jī)械指令（2006/42/EC）的CE認(rèn)證要求。
一、EN ISO 16089:2015固定式磨床標(biāo)準(zhǔn)要求
適用范圍：適用于主要設(shè)計(jì)用于通過(guò)磨削成型金屬的固定式磨床，包括手動(dòng)控制磨床（無(wú)動(dòng)力操作軸、無(wú)數(shù)控；有電動(dòng)軸和有限數(shù)控能力）和數(shù)控磨床。不適用于固定式珩磨機(jī)、拋光機(jī)和砂帶磨床，以及符合特定標(biāo)準(zhǔn)的可移動(dòng)電動(dòng)工具。
危險(xiǎn)防護(hù)：涵蓋機(jī)械、電氣、噪聲、振動(dòng)、輻射、材料物質(zhì)、人體工程學(xué)、意外啟動(dòng)/超速等多方面危險(xiǎn)的防護(hù)要求，以消除危險(xiǎn)或降低風(fēng)險(xiǎn)。還對(duì)制造商必須向用戶提供的安全相關(guān)信息有最低清單要求。
二、EN ISO 16089:2015固定式磨床測(cè)試項(xiàng)目
1. 機(jī)械安全測(cè)試
防護(hù)裝置檢查：檢查砂輪防護(hù)罩、工作區(qū)域封閉裝置等是否符合要求，包括強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、尺寸、安裝方式等，以防止人員接觸到危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件和飛濺的磨屑等。
運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)：確保外露的旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件等有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，防止人員意外接觸而受傷。
穩(wěn)定性測(cè)試：檢驗(yàn)?zāi)ゴ苍谡＿\(yùn)行和可能的意外情況下（如突然加載、卸載）是否保持穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生傾倒、位移等危險(xiǎn)。
夾緊裝置檢查：評(píng)估砂輪、工件等的夾緊裝置是否可靠，能承受磨削過(guò)程中的力，防止砂輪破裂或工件飛出。
緊急停止裝置測(cè)試：驗(yàn)證緊急停止按鈕或裝置是否易于操作，按下后能迅速停止磨床的所有運(yùn)動(dòng)部件。
2. 電氣安全測(cè)試
接地連續(xù)性測(cè)試：檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好，接地電阻是否在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保在發(fā)生電氣故障時(shí)，電流能安全地導(dǎo)入大地，防止觸電。
絕緣電阻測(cè)試：測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻，確保其能承受工作電壓，防止漏電和短路事故。
電氣部件檢查：查看電氣元件（如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、繼電器等）的選用、安裝和布線是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否有過(guò)載、過(guò)熱、短路等保護(hù)措施。
功能安全測(cè)試：對(duì)涉及安全的電氣功能（如安全聯(lián)鎖、急停電路等）進(jìn)行測(cè)試，確保其在各種情況下都能可靠工作。
3. 噪聲測(cè)試
噪聲發(fā)射測(cè)量：在規(guī)定的運(yùn)行條件下，測(cè)量磨床產(chǎn)生的噪聲水平，包括聲壓級(jí)、聲功率級(jí)等，確保其不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，以保護(hù)操作人員的聽(tīng)力健康。
噪聲源識(shí)別：如果噪聲超標(biāo)，需要識(shí)別主要的噪聲源，以便采取相應(yīng)的降噪措施，如改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、增加隔音材料等。
4. 振動(dòng)測(cè)試
振動(dòng)測(cè)量：使用振動(dòng)測(cè)量?jī)x器，測(cè)量磨床在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)情況，包括振動(dòng)幅值、頻率等參數(shù)，評(píng)估振動(dòng)是否在允許范圍內(nèi)，避免對(duì)操作人員的健康和設(shè)備的精度產(chǎn)生不良影響。
振動(dòng)源分析：若振動(dòng)過(guò)大，分析振動(dòng)產(chǎn)生的原因，如不平衡、共振、部件松動(dòng)等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。
5. 輻射測(cè)試
電磁輻射測(cè)試：對(duì)于配備電子設(shè)備或控制系統(tǒng)的磨床，測(cè)試其電磁輻射水平，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)周?chē)碾娮釉O(shè)備和人員造成干擾或危害。
激光輻射測(cè)試：如果磨床使用了激光技術(shù)（如激光測(cè)量、激光加工等），要對(duì)激光輻射進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止激光對(duì)人員眼睛和皮膚造成傷害。
6. 材料和物質(zhì)測(cè)試
有害物質(zhì)限制：檢查磨床中使用的材料和化學(xué)物質(zhì)是否符合相關(guān)的有害物質(zhì)限制指令，如RoHS指令等，確保不含有害重金屬、多溴聯(lián)苯及其醚等有害物質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和人體健康。
冷卻液和潤(rùn)滑劑評(píng)估：對(duì)磨床使用的冷卻液、潤(rùn)滑劑等進(jìn)行性能測(cè)試和安全性評(píng)估，確保其具有良好的冷卻、潤(rùn)滑效果，且不會(huì)對(duì)操作人員的皮膚和呼吸道造成刺激或傷害。
7. 人體工程學(xué)評(píng)估
操作舒適性測(cè)試：評(píng)估磨床的操作位置、控制裝置的布局和操作力等是否符合人體工程學(xué)原理，使操作人員在工作時(shí)能保持舒適的姿勢(shì)，減少疲勞和操作失誤。
可視性和可達(dá)性檢查：檢查操作人員對(duì)磨床的工作區(qū)域、儀表顯示、維護(hù)部位等的可視性和可達(dá)性，確保操作人員能方便地觀察和操作磨床，進(jìn)行日常維護(hù)和故障排除。
8. 功能測(cè)試
自動(dòng)控制功能測(cè)試：對(duì)于數(shù)控磨床，測(cè)試其自動(dòng)控制功能，如程序運(yùn)行、坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)精度、定位精度等，確保磨床能按照預(yù)設(shè)的指令準(zhǔn)確地進(jìn)行加工操作。
手動(dòng)控制功能測(cè)試：檢驗(yàn)手動(dòng)控制磨床的各個(gè)操作手柄、按鈕等是否靈活可靠，手動(dòng)操作的運(yùn)動(dòng)精度是否滿足要求。
聯(lián)鎖和保護(hù)功能測(cè)試：測(cè)試磨床的各種聯(lián)鎖和保護(hù)功能，如砂輪與工件的進(jìn)給聯(lián)鎖、防護(hù)門(mén)打開(kāi)時(shí)的停機(jī)保護(hù)等，確保這些功能在正常和異常情況下都能有效工作。