EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024是一項國際標準，全稱為“農業機械 - 安全 - 第7部分：聯合收割機、飼料收割機、棉花收割機和甘蔗收割機”。這項標準與 ISO 4254-1 結合使用，規定了這些農業機械的設計和構造的安全要求及其驗證方法。以下是EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024標準的適用范圍和主要內容：

一、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024適用范圍

EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024適用于聯合收割機、飼料收割機、棉花收割機以及甘蔗收割機等農業機械。

二、 EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024一般安全要求

- 機械穩定性：收割機在正常工作狀態以及可能遇到的傾斜、振動等條件下，應具備足夠的穩定性，以防止側翻、前傾等不穩定情況導致的安全事故。例如，通過合理設計機械結構、降低重心等方式，確保在不同地形和作業條件下的穩定運行。

- 防護裝置：對所有可能對操作人員造成傷害的運動部件、危險區域等，都應設置有效的防護裝置。如旋轉刀具、傳動鏈條等部位，需安裝防護欄、防護罩等，且防護裝置應牢固可靠，能夠承受正常使用和一定外力沖擊下的防護要求，防止人員接觸到危險部件。

- 緊急停止裝置：收割機必須配備易于操作且位置明顯的緊急停止按鈕或裝置，以便在緊急情況下，操作人員能夠迅速切斷動力源，使機器停止運行，避免事故的進一步擴大。

三、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024操作人員安全要求

- 操作位置與空間：為操作人員提供足夠寬敞、舒適且符合人體工程學的操作位置和空間，確保操作人員在操作過程中有良好的視野，能夠方便地操作控制裝置，并且在長時間操作時不會感到過度疲勞或受到空間限制而影響操作安全。

- 進入與退出方式：收割機的登車方式，如臺階、梯子等，應設計得安全可靠，具有足夠的強度和防滑性能，方便操作人員安全地進入和退出操作位置，同時還需考慮在不同環境條件下的使用安全性。

- 操作手冊與培訓：制造商必須為操作人員提供詳細、清晰的操作手冊，內容應包括機器的正確操作方法、安全注意事項、維護保養要求、可能存在的危險以及應對措施等。此外，操作人員應接受專業的培訓，熟悉機器的性能和操作流程，確保能夠安全、正確地操作收割機。

四、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024電氣系統安全要求

- 電氣絕緣：電氣設備和線路應具備良好的絕緣性能，以防止觸電事故的發生。絕緣電阻應符合相關標準要求，在正常使用和潮濕等惡劣環境條件下，都能保證電氣系統的安全性。

- 接地保護：收割機的金屬外殼等可導電部件必須可靠接地，接地電阻應不超過規定值，以確保在發生電氣故障時，電流能夠安全地導入大地，保護操作人員和設備的安全。

- 電氣元件與線路保護：對電氣元件的選型和安裝應符合安全標準，具備過流、過載、短路等保護功能，防止電氣元件因異常電流而損壞甚至引發火災等安全事故。

五、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024切割與輸送系統安全要求

- 切割刀具安全：切割刀具的設計、制造和安裝應確保其強度和鋒利度能夠滿足正常作業要求，同時要防止刀具在使用過程中意外斷裂、飛出而造成人員傷害。刀具的固定裝置應牢固可靠，定期檢查刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。

- 輸送裝置安全：輸送裝置如輸送帶、螺旋輸送器等，應運行平穩，無卡頓、跑偏等現象，防止物料堵塞或溢出導致的安全隱患。輸送裝置的防護裝置應齊全有效，防止操作人員接觸到運動中的輸送部件。

六、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024消防安全要求

- 防火材料與設計：收割機的部分部件應采用防火性能良好的材料制造，如發動機艙周圍、電氣設備附近等部位，以降低火災發生的風險。同時，在機器的設計上，應考慮防止火災蔓延的措施，如設置防火隔離帶、通風系統等。

- 滅火裝置配備：配備必要的滅火裝置，如滅火器、滅火系統等，并確保其易于取用和操作。定期檢查滅火裝置的有效性和壓力，及時更換過期或失效的滅火設備。

七、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024維護與保養安全要求

- 維護通道與空間：收割機應設計有便于進行維護和保養的通道和空間，使維修人員能夠方便地接近各個需要維護的部件，進行檢查、清潔、潤滑、更換等操作，同時確保在維護過程中維修人員的安全。

- 鎖定與警示裝置：在進行維護保養時，應能夠可靠地鎖定動力源和運動部件，防止機器意外啟動。同時，在維護部位附近應設置明顯的警示標志，提醒其他人員注意維護操作，避免誤操作引發安全事故。

八、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024測試方法

1.機械穩定性測試

- 傾斜試驗：將聯合收割機、飼料收割機等農業機械放置在不同傾斜角度的試驗平臺上，檢查其在不同傾斜狀態下的穩定性，確保機器在正常使用和可預見的傾斜條件下不會發生側翻或不穩定現象，例如可模擬機器在坡地作業時的傾斜情況。

- 振動測試：通過振動試驗臺對機器施加不同頻率和振幅的振動，模擬機器在實際作業過程中可能遇到的振動情況，檢查機器的各個部件是否能夠承受振動而不出現松動、變形或損壞，保證機器在振動環境下的結構穩定性和安全性。

2.防護裝置測試

- 強度測試：對防護欄、防護罩等防護裝置施加一定的外力，如沖擊力、壓力等，測試其強度是否能夠滿足標準要求，防止人員接觸到危險部件，確保防護裝置在正常使用和受到一定外力沖擊時不會破裂、變形或脫落。

- 間隙測量：檢查防護裝置與危險部件之間的間隙是否符合標準規定，防止人員的身體部位或工具能夠通過間隙接觸到危險部件，保證防護裝置的有效性。

3.緊急停止裝置測試

- 功能測試：按下緊急停止按鈕或觸發緊急停止裝置，檢查機器是否能夠迅速切斷動力源并停止運行，測試其響應時間是否在規定范圍內，確保在緊急情況下能夠及時有效地停止機器，避免事故的發生。

- 可靠性測試：對緊急停止裝置進行多次重復操作，檢查其是否能夠穩定可靠地工作，防止出現誤動作或失效的情況。

4.電氣系統測試

- 絕緣電阻測試：使用絕緣電阻測試儀測量電氣設備和線路的絕緣電阻，檢查其是否符合標準要求，確保電氣系統的絕緣性能良好，防止觸電事故的發生。

- 接地電阻測試：測量收割機金屬外殼等可導電部件與大地之間的接地電阻，確保接地電阻不超過規定值，保證在發生電氣故障時電流能夠安全地導入大地。

- 過流、過載和短路保護測試：通過模擬過流、過載和短路等故障情況，檢查電氣元件的保護功能是否正常，確保電氣元件在異常電流情況下能夠及時切斷電路，防止電氣元件因過流而損壞甚至引發火災等安全事故。

5.切割與輸送系統測試

- 切割刀具性能測試：檢查切割刀具的鋒利度、強度和耐磨性等性能指標，通過切割不同材質和厚度的物料，評估刀具的切割效果和使用壽命，確保刀具能夠滿足正常作業要求，同時防止刀具在使用過程中意外斷裂、飛出而造成人員傷害。

- 輸送裝置運行測試：啟動輸送裝置，檢查輸送帶、螺旋輸送器等部件的運行情況，包括運行速度、平穩性、有無卡頓和跑偏現象等，確保輸送裝置能夠正常輸送物料，防止物料堵塞或溢出導致的安全隱患。

6.操作人員安全相關測試

- 操作位置視野測試：評估操作人員在操作位置上的視野范圍，檢查是否能夠清晰地觀察到機器的各個工作部位和周圍環境，確保操作人員在操作過程中有良好的視野，以便及時發現潛在的危險并采取相應的措施

- 登車方式安全性測試：對收割機的臺階、梯子等登車方式進行安全性測試，檢查其強度、防滑性能和穩定性等，確保操作人員能夠安全地進入和退出操作位置。

- 操作手冊審核：審核制造商提供的操作手冊，檢查其內容是否詳細、準確地涵蓋了機器的正確操作方法、安全注意事項、維護保養要求、可能存在的危險以及應對措施等信息，確保操作人員能夠通過操作手冊獲得足夠的安全指導。

九、EN ISO 4254-7:2017/FprA1:2024測試流程

1.安全要求驗證：該標準規定了聯合收割機、飼料收割機、棉花收割機和甘蔗收割機的設計和構造的安全要求及其驗證方法。這些要求旨在消除或減少在正常操作和服務過程中可能出現的重大危險。

2.測試方法：標準描述了用于驗證安全要求的具體測試方法，包括機械結構的強度測試、電氣系統的性能測試、液壓系統的安全性測試等。

3.操作控制：測試流程中還包括對操作控制系統的驗證，確保所有控制裝置在操作時的安全性和易用性。

4.警告標簽和用戶手冊：要求制造商提供清晰的警告標簽和用戶手冊，以幫助操作員理解安全注意事項和正確的操作方法。

5.附錄和附加要求：標準中包含附錄，列出了與不同類型收割機相關的附加要求和具體測試項目，以確保設備在各種條件下的安全性。

6.合規性和記錄：測試結果需要記錄并與標準要求進行對比，以確保設備符合 EN ISO 4254-7 的安全標準。