EN 62841-2-9:2015/prA1:2024 是一項歐洲標準，全稱為“Electric motor-operated hand-held tools, transportable tools and lawn and garden machinery - Safety - Part 2-9: Particular requirements for hand-held tappers and threaders”。EN 62841-2-9:2015/prA1:2024標準特別針對手持式電動攻絲機和套絲機的安全要求。以下是EN 62841-2-9:2015/prA1:2024標準的主要內容和適用范圍：

一、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024適用范圍

EN 62841-2-9:2015/prA1:2024標準適用于單相交流或直流額定電壓不超過250V，三相交流額定電壓不超過480V，額定輸入功率不超過3700W的手持式攻絲機和套絲機。

二、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024一般要求

- 安全原則：遵循EN 62841-1中的通用安全原則，確保工具在正常使用及合理可預見的誤用情況下，風險都能被降低至可接受水平，保障使用者安全。

- 材料與結構：制造手持式攻絲機和套絲機的材料應具備足夠強度、耐久性和安全性，防止因材料問題導致工具故障或引發危險。工具的結構設計要保證各部件連接牢固，避免使用中發生松動、脫落等情況造成安全事故，同時需便于操作、維護和清潔。

三、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024電氣安全要求

- 絕緣性能：明確規定了手持式攻絲機和套絲機的絕緣電阻、電氣強度等指標，防止使用者觸電風險，確保工具電氣安全性。

- 接地措施：若工具帶有接地裝置，需確保接地的連續性和可靠性，接地電阻應符合標準要求，以便在發生電氣故障時，電流能夠安全地導入大地，保護使用者人身安全。

- 電氣連接：電氣連接部位應牢固可靠，防止出現松動、虛接等問題導致電氣故障，如插頭與插座的連接應緊密，電線的接頭應采用合適連接方式并加以固定。

四、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024機械安全要求

- 刀具與刀架：刀具需有足夠強度和鋒利度以保證良好的加工性能，同時刀架要能牢固地固定刀具，防止刀具在使用過程中飛出傷人。此外，刀具的安裝和拆卸應方便、安全，并需配備相應防護裝置，避免使用者在操作過程中意外接觸到刀具。

- 運動部件防護：對工具的運動部件進行有效防護，防止使用者在操作過程中手指或其他身體部位接觸到運動部件而受傷。要求運動部件之間的間隙應符合安全標準，避免夾傷風險，同時對運動部件的行程和速度進行限制，確保操作的安全性。

- 外殼與手柄：外殼應具備足夠強度和剛度，能夠承受一定外力沖擊而不破裂、變形，以保護內部電氣元件和機械部件。手柄的設計要符合人體工程學原理，便于握持和操作，并且要有良好的防滑性能，防止在使用過程中因手滑而導致工具失控。

五、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024熱安全要求

- 溫度限制：規定了手持式攻絲機和套絲機在正常使用和過載情況下的表面溫度、繞組溫度等的限制值，防止因過熱導致使用者燙傷或引發火災等危險。

- 散熱措施：要求工具具備良好的散熱性能，例如在設計上應考慮通風口的位置和大小，以保證內部熱量能夠及時散發出去，避免熱量積聚導致溫度過高 。

六、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024噪聲與振動要求

- 噪聲限制：對手持式攻絲機和套絲機在工作時產生的噪聲水平進行限制，以保護使用者的聽力健康。規定了在一定距離和工作條件下，工具的噪聲聲壓級不得超過相應的限值。

- 振動控制：要求采取措施降低工具的振動，減少因振動對使用者手部和手臂造成的傷害，如通過優化機械結構、增加減振裝置等方式來控制振動水平 。

七、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024標志與說明書要求

- 標志：工具上應清晰地標注必要的安全標志和信息，如額定電壓、額定功率、型號、生產日期、CE標志等，以便使用者正確使用和識別工具的相關參數和安全信息。

- 說明書：隨工具應提供詳細的使用說明書，包括工具的功能、使用方法、安全注意事項、維護保養要求、故障排除等內容，使用戶能夠全面了解工具的性能和正確的操作方法，避免因誤操作而導致安全事故。

八、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024測試方法

1.電氣安全測試

- 絕緣電阻測量：使用絕緣電阻測試儀，在工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離部件之間施加直流電壓，一般為500V或1000V，持續1分鐘后，測量其絕緣電阻值，通常要求不低于1MΩ，以確保良好的電氣絕緣性能，防止使用者觸電。

- 電氣強度試驗：將高于工具額定電壓一定倍數的試驗電壓施加在帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離部件之間，對于額定電壓不超過250V的工具，試驗電壓一般為1250V；對于額定電壓超過250V但不超過480V的工具，試驗電壓一般為1500V，持續1分鐘，檢查是否發生絕緣擊穿或閃絡現象，驗證電氣絕緣強度能否承受正常使用和可能出現的過電壓情況。

- 接地連續性檢測：通過接地電阻測試儀，測量工具接地端子與接地極之間的電阻值，要求接地電阻不超過0.1Ω，保證在電氣故障時電流能迅速導入大地，保障使用者安全。

2.機械安全測試

- 刀具性能測試：對刀具進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能測試，評估其強度是否滿足使用要求。同時，檢查刀具在刀架中的固定方式和牢固程度，通過模擬正常使用和合理可預見的誤用情況，如施加一定的扭矩或拉力，觀察刀具是否會松動、脫落或斷裂。

- 運動部件防護評估：檢查運動部件之間的間隙是否符合標準規定的安全距離。對于具有防護裝置的工具，進行防護裝置的有效性測試，如模擬手指或其他物體試圖接觸運動部件，檢查防護裝置是否能夠有效阻止接觸，并確保防護裝置在正常使用和受到一定外力沖擊時不會松動、變形或損壞。

- 外殼與手柄強度及防滑測試：對外殼進行抗壓、抗沖擊等強度測試，例如使用壓力試驗機或沖擊試驗機施加規定的力，檢查外殼是否破裂、變形或損壞。對于手柄的防滑性能，通過在手柄表面涂抹一定的潤滑劑或模擬潮濕環境，使用測力計測量使用者握持手柄時所需的最小力，以評估其防滑效果是否滿足要求 。

3. 熱安全測試

- 溫度監測：在工具正常運行和過載運行條件下，使用熱電偶、溫度計等溫度測量儀器，測量工具表面、繞組、刀具等關鍵部位的溫度，并與標準中規定的溫度限值進行比較，如連續運行的工具表面溫度一般不應超過70℃，短時運行的工具表面溫度一般不應超過90℃，防止使用者燙傷或引發其他安全問題。

- 熱穩定性考察：將工具放置在規定的高溫環境中一定時間，如40℃或50℃的恒溫箱中放置2小時，然后檢查工具的性能是否發生變化，如絕緣電阻是否降低、機械部件是否變形等。

4.噪聲與振動測試

- 噪聲水平測量：在消聲室或符合標準規定的測試環境中，使用聲級計在規定的距離和方向上測量工具運行時產生的噪聲聲壓級。測量時需考慮不同的工作模式和負載條件，一般要求手持式電動工具的噪聲聲壓級不超過85dB(A)，以保護使用者的聽力健康。

- 振動特性測試：將加速度傳感器安裝在工具的手柄或其他關鍵部位，測量工具在運行過程中的振動加速度、頻率等參數。通過對這些參數的分析，評估工具的振動水平是否在可接受范圍內，并檢查振動是否會對使用者的手部和手臂造成不適或傷害。

九、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024CE認證流程

1. 測試準備階段

- 樣品選取：根據測試要求，選取具有代表性的產品樣品。確保樣品的型號、規格、生產批次等信息完整準確，并檢查樣品是否存在外觀損壞或其他明顯缺陷，以免影響測試結果。

- 測試設備校準：對使用的各類測試設備，如絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、溫度測量儀、聲級計、加速度傳感器等，按照相關標準和操作規程進行校準，確保設備測量的準確性和可靠性。

- 測試環境搭建：依據不同的測試項目，建立相應的測試環境。例如，對于電氣強度測試，需要在干燥、清潔、無外界電磁干擾的環境中進行；對于噪聲測試，需在符合標準規定的消聲室或半消聲室環境中操作；對于熱穩定性測試，則要準備能夠精確控制溫度和濕度的恒溫恒濕箱等設備。

2. 電氣安全測試流程

- 絕緣電阻測試：將絕緣電阻測試儀的測試線連接到工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離部件上，施加規定的直流電壓，如500V或1000V，持續1分鐘后讀取絕緣電阻值，記錄測量結果并與標準要求的最小值進行比較，判斷是否合格。

- 電氣強度測試：把工具放置在絕緣支架上，將試驗變壓器的高壓輸出端連接到工具的帶電部件，另一端連接到可觸及金屬部件或其他絕緣隔離部件上。逐漸升高試驗電壓至標準規定值，如對于額定電壓不超過250V的工具，試驗電壓一般為1250V；對于額定電壓超過250V但不超過480V的工具，試驗電壓一般為1500V ，并保持1分鐘。在此期間，仔細觀察是否有絕緣擊穿、閃絡或泄漏電流過大等現象，若未出現上述異常，則判定電氣強度測試合格。

- 接地連續性測試：使用接地電阻測試儀，將測試夾分別連接到工具的接地端子和接地極上，測量接地電阻值。要求接地電阻不超過0.1Ω，若測量值滿足此要求，則接地連續性測試通過。

3.機械安全測試流程

- 刀具強度與固定測試：通過拉伸試驗機對刀具進行拉伸強度測試，將刀具的一端固定在試驗機的夾具上，另一端施加逐漸增大的拉力，直至刀具斷裂或達到規定的最大拉力值，記錄此時的拉力數據，評估刀具的拉伸強度是否符合標準。對于刀具的固定測試，使用扭矩扳手對刀具的固定螺絲或其他固定裝置施加規定的扭矩，檢查刀具是否會松動、脫落或變形。

- 運動部件防護測試：模擬正常使用和可能的誤用情況，用標準試驗指或其他模擬物體，試圖從不同方向和角度接觸運動部件，檢查防護裝置是否能夠有效阻止接觸。同時，對防護裝置施加一定的外力沖擊，如使用沖擊錘以規定的能量沖擊防護裝置，觀察其是否會松動、變形或損壞。

- 外殼與手柄強度及防滑測試：在外殼強度測試中，使用壓力試驗機對外殼的不同部位施加逐漸增大的壓力，直至外殼出現破裂、變形或達到規定的最大壓力值，記錄壓力數據和外殼的損壞情況，評估外殼的抗壓強度。對于手柄的強度測試，通過拉力試驗機對手柄施加拉力，檢查手柄是否會松動、斷裂或變形。在手柄防滑測試方面，可在手柄表面涂抹潤滑劑或模擬潮濕環境后，讓測試人員握持手柄，使用測力計測量所需的最小握持力，以此評估手柄的防滑性能。

4. 熱安全測試流程

- 溫度上升測試：在工具正常運行和過載運行兩種狀態下，將熱電偶或溫度計等溫度測量儀器的探頭固定在工具的表面、繞組、刀具等關鍵部位，連續記錄工具運行過程中的溫度變化情況，直至溫度達到穩定狀態。將測量得到的溫度值與標準中規定的溫度限值進行對比，判斷工具的溫度上升是否在允許范圍內。

- 熱穩定性測試：將工具放置在恒溫箱中，設定恒溫箱的溫度為標準規定的高溫值，如40℃或50℃，保持2小時。之后取出工具，立即檢查其外觀是否有變形、損壞，絕緣電阻是否降低，電氣性能和機械性能是否發生變化等，若各項指標均符合要求，則熱穩定性測試合格。

5.噪聲與振動測試流程

- 噪聲測量：在消聲室或符合標準規定的測試環境中，將聲級計放置在距離工具規定的位置和方向上，啟動工具使其運行在不同的工作模式和負載條件下，測量并記錄工具產生的噪聲聲壓級。每種工況下的測量時間應足夠長，以確保測量結果的準確性和穩定性，最后將測量結果與標準要求的噪聲限值進行比較，判斷是否合格。

- 振動測試：把加速度傳感器安裝在工具的手柄或其他關鍵部位，通過數據采集系統記錄工具在運行過程中的振動加速度、頻率等參數。對采集到的數據進行分析處理，評估工具的振動水平是否超過標準規定的限值，以及振動是否會對使用者的手部和手臂造成不適或傷害。