EN 62841-2-5：2014/prA1：2024手持式圓鋸園林機械CE認證解析

EN 62841-2-5:2014/prA1:2024是一項歐洲標準，全稱為“Electric motor-operated hand-held tools, transportable tools and lawn and garden machinery - Safety - Part 2-5: Particular requirements for hand-held circular saws”。這項標準特別針對手持式電動圓鋸的安全要求。以下是EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準的主要內容和適用范圍：

一、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024適用范圍

    - EN 62841-2-5:2014/prA1:2024適用于單相交流或直流額定電壓不超過250V，三相交流額定電壓不超過480V，額定輸入功率不超過3700W的手持式往復鋸，不適用于設計用于砂輪的鋸。

二、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024一般要求

    - 安全原則：遵循EN 62841-1中的通用安全原則，強調在正常使用和合理可預見的誤用情況下，保障使用者的安全，降低風險。

    - 材料與結構：對制造手持式往復鋸的材料提出要求，需保證材料的強度、耐久性和安全性，以確保工具在使用過程中不會因材料問題導致故障或危險。結構設計上，要求鋸的各個部件連接牢固，防止在使用中松動、脫落而引發安全事故，同時要考慮便于操作、維護和清潔 。

三、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024電氣安全要求

    - 絕緣性能：規定了手持式往復鋸的絕緣電阻、電氣強度等指標，以防止使用者觸電風險，如要求初級電路與可觸及金屬部件之間的絕緣電阻應不低于一定數值 。

    - 接地措施：若工具帶有接地裝置，需確保接地的連續性和可靠性，接地電阻應符合標準要求，以保證在發生電氣故障時，電流能夠安全地導入大地 。

    - 電氣連接：電氣連接部位應牢固可靠，防止松動、虛接等情況導致電氣故障，如插頭與插座的連接應緊密，電線的接頭應采用合適的連接方式并加以固定。

四、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024機械安全要求

    - 刀片與刀架：刀片應具有足夠的強度和鋒利度，以確保切割性能，同時刀架要能夠牢固地固定刀片，防止刀片在使用過程中飛出傷人。刀片的安裝和拆卸應方便、安全，并且需要有相應的防護裝置，以避免使用者在操作過程中意外接觸到刀片。

    - 往復運動部件：對鋸的往復運動部件進行防護，防止使用者在操作過程中手指或其他身體部位接觸到運動部件而受傷。要求運動部件之間的間隙應符合安全標準，避免夾傷風險，同時對運動部件的行程和速度進行限制，以確保操作的安全性。

    - 外殼與手柄：外殼應具有足夠的強度和剛度，能夠承受一定的外力沖擊而不破裂、變形，以保護內部電氣元件和機械部件。手柄的設計要符合人體工程學原理，便于握持和操作，并且要有良好的防滑性能，防止在使用過程中因手滑而導致工具失控。

五、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024熱安全要求

    - 溫度限制：規定了手持式往復鋸在正常使用和過載情況下的表面溫度、繞組溫度等的限制值，防止因過熱導致使用者燙傷或引發火災等危險。例如，規定了工具外殼表面的最高溫度不得超過一定數值，以確保使用者在握持工具時的安全性。

    - 散熱措施：要求工具具備良好的散熱性能，如在設計上應考慮通風口的位置和大小，以保證內部熱量能夠及時散發出去，避免熱量積聚導致溫度過高。

六、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024噪聲與振動要求

    - 噪聲限制：對手持式往復鋸在工作時產生的噪聲水平進行限制，以保護使用者的聽力健康。規定了在一定距離和工作條件下，工具的噪聲聲壓級不得超過相應的限值。

    - 振動控制：要求采取措施降低工具的振動，減少因振動對使用者手部和手臂造成的傷害，如通過優化機械結構、增加減振裝置等方式來控制振動水平。

七、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024測試方法

1. 電氣安全測試

- 絕緣電阻測試：使用絕緣電阻測試儀，在工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離的部件之間施加規定的直流電壓，一般為500V或1000V，持續1分鐘后，測量其絕緣電阻值。通常要求絕緣電阻不低于1MΩ，以確保工具的電氣絕緣性能良好，防止使用者觸電。

- 電氣強度測試：將高于工具額定電壓一定倍數的試驗電壓施加在工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離的部件之間，對于額定電壓不超過250V的工具，試驗電壓一般為1250V；對于額定電壓超過250V但不超過480V的工具，試驗電壓一般為1500V 。持續規定的時間，如1分鐘，檢查是否發生絕緣擊穿或閃絡現象，以此驗證工具的電氣絕緣強度能否承受正常使用和可能出現的過電壓情況 。

- 接地連續性測試：通過接地電阻測試儀，測量工具接地端子與接地極之間的電阻值。要求接地電阻不超過0.1Ω，以保證在發生電氣故障時，電流能夠迅速通過接地裝置導入大地，保障使用者的安全。

2. 機械安全測試

- 外殼強度測試：對外殼進行抗壓、抗沖擊等強度測試。例如，使用壓力試驗機對外殼施加一定的壓力，檢查外殼是否破裂、變形或損壞；或者通過沖擊試驗機讓一定質量的物體從規定高度自由落體沖擊外殼，評估外殼的抗沖擊性能 。

- 手柄強度及防滑測試：對于手柄的強度，通過施加拉力或扭矩等方式進行測試，檢查手柄是否會松動、斷裂或變形。對于手柄的防滑性能，可在手柄表面涂抹一定的潤滑劑或模擬潮濕環境，使用測力計測量使用者握持手柄時所需的最小力，以評估其防滑效果是否滿足要求。

- 機械危險防護測試：檢查工具的運動部件、刀具等是否有足夠的防護裝置。例如，模擬手指或其他物體試圖接觸運動部件，檢查防護裝置是否能夠有效阻止接觸，并確保防護裝置在正常使用和受到一定外力沖擊時不會松動、變形或損壞。

3. 熱安全測試

- 溫度上升測試：在工具正常運行和過載運行的條件下，使用熱電偶、溫度計等溫度測量儀器，測量工具表面、繞組、刀具等關鍵部位的溫度，并與標準中規定的溫度限值進行比較。例如：對于連續運行的工具，其表面溫度一般不應超過70℃；對于短時運行的工具，表面溫度一般不應超過90℃ 。

- 熱穩定性測試：將工具放置在規定的高溫環境中一定時間，如40℃或50℃的恒溫箱中放置2小時，然后檢查工具的性能是否發生變化，如絕緣電阻是否降低、機械部件是否變形等 。

4. 噪聲與振動測試

- 噪聲測量：在消聲室或符合標準規定的測試環境中，使用聲級計在規定的距離和方向上測量工具運行時產生的噪聲聲壓級。測量時需考慮不同的工作模式和負載條件，一般要求手持式電動工具的噪聲聲壓級不超過85dB(A)，以保護使用者的聽力健康。

- 振動測試：將加速度傳感器安裝在工具的手柄或其他關鍵部位，測量工具在運行過程中的振動加速度、頻率等參數。通過對這些參數的分析，評估工具的振動水平是否在可接受范圍內，并檢查振動是否會對使用者的手部和手臂造成不適或傷害。

八、EN 62841-2-5:2014/prA1:2024認證流程一般如下：

1.認證前準備

    - 產品評估：確認手持式往復鋸產品是否完全符合EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準的適用范圍，明確產品的各項功能與特性，確定需要進行認證的具體內容和重點關注的測試項目。

    - 技術資料整理：收集并整理產品的詳細技術資料，如設計圖紙、電路圖、材料清單、使用說明書等，以便認證機構全面了解產品的技術細節和設計原理。

2.選擇認證機構

    - 資質與能力評估：挑選具有專業資質和豐富經驗的認證機構，考察其是否獲得相關權威機構的認可，是否具備按照EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準進行準確測試和評估的能力，例如[通標標準技術服務有限公司](https://www.sgsgroup.com.cn/)、[萊茵檢測認證服務（中國）有限公司](https://www.tuv.com/cn/zh/)等。

    - 服務與費用協商：與選定的認證機構溝通，了解其認證服務的具體內容、流程安排以及相關費用，并簽訂認證服務合同，明確雙方的權利和義務。

3.產品測試

    - 送樣：按照認證機構的要求，將具有代表性且符合正常生產質量水平的手持式往復鋸樣品送往指定的實驗室。

    - 測試項目實施：認證機構依據EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準，對產品進行全面測試。

    - 電氣安全測試：包括絕緣電阻、接地電阻、電氣強度等測試，確保產品在電氣方面的安全性，防止使用者觸電風險。

    - 機械安全測試：對刀片與刀架的強度、固定可靠性，往復運動部件的防護性能、間隙合理性，外殼與手柄的強度、防滑性能等進行測試，以避免機械傷害。

    - 熱安全測試：檢測產品在正常使用和過載情況下的表面溫度、繞組溫度等是否超過限制值，同時評估產品的散熱性能。

    - 噪聲與振動測試：測量產品工作時產生的噪聲水平和振動情況，確保其符合標準規定的限值，保護使用者的聽力健康和減少對使用者身體的傷害。

4.技術文件審核

    - 文件提交：向認證機構提交產品的技術文件，包括產品描述、設計圖紙、關鍵元器件和材料清單、風險評估報告、用戶手冊和安裝說明等.

    - 審核與反饋：認證機構對技術文件進行詳細審核，檢查文件是否完整、準確，是否符合標準要求，并針對發現的問題向企業反饋審核意見，要求企業進行相應的補充或修正。

5. 整改與優化

    - 不符合項整改：根據產品測試和技術文件審核中發現的不符合項，企業需制定詳細的整改計劃，采取有效措施對產品進行改進和優化，確保產品完全符合EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準要求.

    - 重新測試與審核：完成整改后，企業需將改進后的產品重新送樣進行測試，并提交修正后的技術文件進行再次審核，直至所有不符合項均得到有效解決。

6.認證決策與證書頒發

    - 綜合評估：認證機構在完成所有測試和審核工作后，對產品是否符合標準進行綜合評估，全面考慮產品的各項測試結果和技術文件的審核情況。

    - 證書頒發：如果產品各項指標均滿足EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準要求，認證機構將頒發相應的認證證書，證明產品通過了該標準的認證。

7. 后續監督與維護

    - 監督檢查：獲得認證后，企業需確保產品持續符合標準要求，認證機構可能會進行定期或不定期的監督檢查，包括對生產現場的檢查和產品的抽檢等。

    - 標準更新與產品調整：企業應關注EN 62841-2-5:2014/prA1:2024標準的更新和變化，及時對產品進行相應的調整和改進，必要時重新進行認證，以維持認證的有效性。