低壓指令（LVD）一致性測試失敗的六個原因
每年，許多產品在低電壓指令（LVD）測試期間都會失效，因為它們即將發布或甚至已經在歐盟市場上銷售。這是因為制造商認為LVD安全測試與EMC測試相比要簡單得多。他們不應忽視它或輕視它，因為它涉及產品安全和用戶健康。如果產品的電氣安全性有問題，那么后果可能是火災甚至是爆炸。
大多數情況下，當產品未通過其低電壓指令（LVD）測試時，因為不存在某些修改或任何其他文檔資格，并且需要將產品視為符合CE標準。然而，情況并非總是如此，而不是如此復雜，問題可能更容易解決。還有其他六個失敗
原因，如果制造商牢記這一點，可以幫助他們確保隨后的LVD產品合規性測試順利進行并且沒有任何問題：
1.單故障測試：
它涉及電路的不充分或不正確的保護，在單一故障測試期間可能導致過熱，火災或絕緣擊穿
它涉及電路的不充分或不正確的保護，在單一故障測試期間可能導致過熱，火災或絕緣擊穿
2.保護電池（特別是鋰電池）：
在這種情況下，某些保護組件（如鋰電池）要么缺少電池容量，要么不足以產生電池容量，并且可能導致過充電和過放電。
3.溫度升高：
測試產品時，其隔離變壓器，PCB或其他任何組件的運行溫度高于測試標準或特定組件標準的允許限值。其后果可能是在一段時間內減損絕緣性能，進而可能導致電擊危險。
4.爬電距離和間隙：
經常由PCB設計人員監督，如果電路通過繼電器/光耦合器控制電氣設備初級側的某些東西，即電機或加熱器，則爬電距離和間隙變得非常關鍵。
5.組件認可：
它涉及缺乏特定信息，在大多數情況下是安全標準，如EN或IEC標準。有時，失敗的原因也可能是因為信息已過期或測試規范被撤銷。
6.標記和說明：
與電氣額定值相關的標記或放置在設備上的任何其他警告標記不正確或不足。此外，如果關于如何使用，安裝和維修電氣設備的信息或技術說明不充分，則可能在LVD測試期間發生故障。
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