一、EN 388:2016防護手套標準概述

   EN 388:2016 是歐盟評估防護手套機械性能的核心標準，它為防護手套在面對磨損、切割、撕裂和穿刺等機械風險時的防護性能要求、測試方法以及分級系統提供了詳細且統一的規范。該標準的制定，旨在確保防護手套在實際使用場景中，能夠切實有效地保護使用者的手部免受各類機械傷害，同時也為防護手套在市場上的質量評估與認證提供了可靠依據，推動整個行業的標準化發展。

二、EN 388:2016防護手套機械性能測試項目

1.耐磨性測試

   利用馬丁代爾耐磨試驗機，在規定的 9kPa 壓力下，以直徑為 16mm 的摩擦頭，按照李莎如曲線的摩擦軌跡，對防護手套材料進行 5000 次摩擦。通過測量摩擦前后材料的質量損失或厚度變化，來評估其耐磨性能。在工業生產中，工人搬運重物、操作機械時，手套頻繁接觸粗糙表面，耐磨性好的手套能延長使用壽命，持續發揮防護作用。

2.耐切割性測試

   采用符合 EN ISO 13997 標準的切割試驗裝置，切割工具為直徑 5mm 的圓形刀片，以 100mm/min 的速度、20N 的初始力對手套材料進行切割。根據切割過程中所需的平均力來判定手套的耐切割性能。在屠宰、玻璃加工、金屬加工等行業，工人易被鋒利刀具或尖銳金屬邊緣割傷，耐切割性能優異的手套可顯著降低此類傷害風險。

3.耐撕裂性測試

   將手套材料制成褲形試樣，在拉力試驗機上，以 100mm/min 的拉伸速度施加拉力，直至材料撕裂。記錄撕裂過程中所需的最大力，以此衡量手套的耐撕裂性能。在物流搬運、紡織作業等需要頻繁拉扯、彎折物品的場景中，手套良好的耐撕裂性可防止因撕裂而喪失防護功能。

4.耐穿刺性測試

依據 EN ISO 12287 標準，使用直徑 1.5mm 的穿刺針，以 100mm/min 的速度、20N 的初始力對手套進行穿刺。測量穿刺過程中所需的最大力以及穿刺對手套造成的損傷程度，以此評估手套的耐穿刺性能。在醫療、園藝、建筑等行業，手套可能接觸針具、樹枝、釘子等尖銳物體，耐穿刺性能是保障手部安全的關鍵指標。

三、EN 388:2016防護手套測試方法與分級

1.測試方法

   各測試項目均嚴格遵循相關標準，以保證測試結果的準確性和可比性。除上述提及的設備和參數，測試環境也有嚴格要求，通常需在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）% 的條件下進行，以減少環境因素對測試結果的影響。

2.分級系統

   防護手套的機械性能按照測試結果分為 1  5 級，數字越大，防護性能越強。例如，耐磨性 1 級的手套僅適用于輕度摩擦環境，如辦公室文件整理；而 5 級手套則能承受高強度的摩擦，適用于礦業開采等惡劣工況。這種清晰的分級方式，方便使用者根據實際工作需求，精準選擇合適防護等級的手套。

四、EN 388:2016防護手套CE認證流程

1.提交申請：制造商或進口商需向歐盟認可的認證機構提交詳盡的認證申請，除產品說明書、材料成分、生產工藝等基本資料外，還需提供產品的設計圖紙、質量控制計劃等，以全面展示產品信息。

2.樣品測試：認證機構從提交的產品中隨機抽取足夠數量的樣品，按照 EN 388:2016 標準進行全方位的機械性能測試。測試過程嚴格遵循標準要求，確保各項性能指標準確無誤。

3.工廠審核：認證機構對制造商的生產工廠進行實地審核，重點檢查生產設備的先進性與維護情況、質量管理體系的完善程度以及人員資質是否符合要求，以保證產品質量的穩定性和一致性。

4.頒發證書：若樣品測試和工廠審核均順利通過，認證機構將頒發 CE 認證證書，證明該防護手套符合 EN 388:2016 標準，可在歐盟市場合法銷售。

五、認證重要性

   獲得 EN 388:2016 認證的防護手套，在質量和安全性方面獲得了歐盟市場的高度認可。對于使用者而言，可有效降低手部遭受機械傷害的概率，保障作業安全；對于制造商和進口商來說，有助于提升產品知名度和市場競爭力，拓展歐盟市場份額，同時也促進了防護手套行業的規范化、健康發展，保障了市場上產品的整體質量水平。此外，認證過程促使企業不斷改進生產工藝和質量管理體系，推動行業技術進步。