一次性化學防護服廣泛應用于許多行業。它們重量輕，對人體工程學造成的負擔很小，如果受到污染可以進行處理，但可以防止輕微的化學霧或噴霧，或固體顆粒的進入。

一次性化學防護服通常被稱為 5 型或 6 型防護服：5 型防護服符合 EN ISO 13982-1 –“針對固體顆粒的防護服”，而 6 型防護服符合 EN 13034 –“針對液體化學品的防護服”。通常，同一套防護服可以抵御這兩種危險。

EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 和 EN 13034:2005+A1:2009 已作為歐洲標準發布，預計制造商和供應商將希望使用這些標準對他們的產品進行測試并在歐洲市場上標記 CE . 兩種防護服的材料都必須經過一系列物理和化學測試。還有指定的整套測試。

作為公告機構和測試機構，SATRA 能夠根據歐洲個人防護設備 (PPE) 法規協調這些產品的測試和認證。制造商和供應商應注意，這些產品被法規歸類為“III 類 PPE”。因此，這些套裝在投放市場之前必須經過型式檢驗。此外，在獲得認證后，這些產品的生產必須接受公告機構根據 PPE 法規的模塊 C2 或 D 進行的持續合規性檢查。

要符合 5 類標準，防護服必須通過 EN ISO 13982-2 中規定的整套防護服向內泄漏測試。這評估了防護服及其閉合系統防止微粒進入佩戴者面部，尤其是鼻子和嘴巴的能力。測試在封閉的大氣中進行，無毒顆粒模擬物會釋放到該大氣中。滿足要求至關重要，防護服制造商或供應商必須提供明確的說明，說明如何避免微粒進入界面區域，例如防護服與面罩/手套/靴子之間的重疊區域。

6 型防護服還必須通過整套防護服測試，但這次防護服是針對水霧或細水霧進行測試的。水中加入表面活性劑（溫和洗滌劑）以產生特定的表面張力，并加入染料以幫助評估泄漏。測試對象在被測試的衣服下面穿了一件吸水服，吸收任何泄漏并被染料弄臟。通過測量三件西裝上任何污漬的總面積并將其與要求進行比較來確定成功或失敗。泄漏通常發生在封閉和界面區域，但液體也可以滲入材料本身。

指定了一系列其他測試，包括耐磨性、耐彎曲性（僅限 5 類）、撕裂強度、拉伸強度（僅限 6 類）、抗穿刺性、耐液體化學品滲透性（僅限 6 類）和接縫力量。在液體化學品排斥性和抗液體化學品滲透性測試中，標準中給出了一組四種測試化學品，盡管要求是防護服材料僅對列表中的一種化學品表現出足夠的排斥性和抗滲透性。

相關防護服CE認證測試方法：

1.測試方法ISO 16604指示了針對血液攜帶的病毒滲透的防護等級，并且通常在根據ISO 16603進行目視檢查之前，對血液對病毒的抗性進行篩選。后者在5分鐘內根據ISO 16604確定要測試的樣本上的最大壓力（0至20 kPa之間）。測試結果轉換為1到6之間的分類（6 =在20 kPa壓力下通過測試）。

2.根據ISO 22610的測試確定了在潮濕條件下通過機械摩擦防止細菌滲透的防護等級。在75分鐘內，將樣品置于輕度機械電荷和潮濕條件下暴露于細菌污染。測試結果轉換為1到6之間的分類。6級對應于75分鐘后沒有任何突破。

3.根據ISO / DIS 22611測試了防止被細菌污染的氣溶膠滲透的防護等級。該測試通過在低壓下通過比較膜過濾來確定材料抵抗細菌感染的氣溶膠滲透的能力。將測試結果轉換為1到3之間的等級，等級3對應的滲透率小于0.001％。

4.ISO 22612確定了針對被細菌污染的顆粒的防護等級。用少量滑石粉撒上樣品，并在30分鐘內放置在振動板上。將測試結果轉換為介于1和3之間的分類，級別3，對應于少于10個受污染顆粒的滲透。